Захист від вибухів пилу в Україні
  • Наша компанія - ATEX.CENTER,
    спеціалізується на експертних технічних рішеннях для виробництв, де є вибухонебезпечні пилоповітряні суміші. З 2019 року ми є офіційним партнером європейського виробника систем вибухозахисту RSBP spol. s r. o.
взрыв емкости
взрив сушилки

Вибухонебезпечність сушарок

  • На ринку пропонується велика кількість сучасних сушарок, оснащених автоматикою для запобігання загоранням. Законодавці висувають жорсткі вимоги до виробничого контролю, а також до кваліфікації персоналу на об'єктах зберігання та переробки рослинної сировини. Мета всіх заходів – забезпечити безпечну експлуатацію обладнання.

Проте сушарки горять і вибухають. Щороку у світі відбувається 400-500 вибухів на зернопереробних об'єктах. Найчастіше аварії відбуваються в обладнанні: норіях, сушарках, дробарках, конвеєрах та вентиляторах (близько 50%).

Основне джерело вибухонебезпечності на об'єктах зберігання та переробки рослинної сировини - горючий пил. Її вибухонебезпечність прямо залежить від виду рослинної сировини та наявності в ній дрібнодисперсних горючих домішок.

Органічний пил осідає на конструкціях та обладнанні, засмічує сітчасті димарі. При її контакті з киснем у повітрі виникає вибухонебезпечна пилоповітряна суміш, а іскра від топки або стартового запалювання теплогенератора є джерелом ініціації. Виникає первинний вибух, ударна хвиля від якого поширює полум'я та пилоповітряну суміш далі. За ним уже йде вторинний вибух, або навіть серія, набагато руйнівніша.

Об'єкти зберігання та переробки рослинної сировини належать до небезпечних виробничих об'єктів (ОПВ).

Джерела ініціації вибуху


У Європі, Росії та Україні діє стандарт EN 1127-1-2014. У ньому наведено 13 активних джерел займання, які в контакті з горючою пилоповітряною сумішшю можуть ініціювати вибух.

У сушарках причиною займання можуть бути:

  • електричні іскри, що виникають, наприклад, внаслідок тертя між забрудненими лопатями вентилятора та кришкою;
  • статична електрика;
  • перегрітий теплоносій або поверхні;
  • самозагорання зерна;
  • іскри від спалювання палива;
  • коротке замикання;
  • іскри під час запуску двигуна;
  • іскри від сигарети при порушенні персоналом техніки безпеки.

Дуже часто пожежі та вибухи трапляються через зношене обладнання, «людський фактор» та невиконання правил щодо огородження небезпечних зон.

Вибухонебезпечність сушарок практично не пов'язана з їх конструкцією, якщо правильно експлуатувати обладнання та проводити своєчасне технічне обслуговування. Небезпека є саме процесом сушіння, при якому горючий пил зустрічається з джерелом ініціації.

Стандарти безпеки для власника ОПО


Мінімальні вимоги щодо вибухозахищеності небезпечних об'єктів, у тому числі зерносушарок, наведені в Директиві 99/92/EC. Вона визначає «вибухонебезпечне середовище» як суміш повітря в атмосферних умовах з легкозаймистими речовинами у вигляді газів, пари, туману або пилу, в якій після займання горіння поширюється на всю незгорілу суміш.

Власник ОПО повинен:

  • провести оцінку ризиків з урахуванням ймовірності виникнення вибухонебезпечних середовищ;
  • класифікувати та маркувати небезпечні зони, де є горючий пил;
  • установити пристрої вибухозахисту на обладнання.

Загальні вимоги Директиви 99/92/EC конкретизуються у національному законодавстві.

Технічні рішення


Ми проведемо аналіз ризиків для вибору відповідного варіанта вибухозахисту. Візьмемо пальний пил для лабораторних випробувань в умовах «контрольованого вибуху», щоб визначити параметри його вибухонебезпечності:

  • мінімальна концентрація вибуху / LEL
  • максимальний тиск вибуху / Pmax
  • максимальна швидкість зростання тиску вибуху / (dp/dt)max
  • клас вибухонебезпечності / Kst
  • мінімальна температура вибуху / MIT
  • мінімальна температура загоряння / GT
  • мінімальна енергія вибуху / MIE
  • гранична концентрація кисню / LOC

Знаючи ці параметри, а також розташування сушарки, ми спроектуємо систему вибухозахисту, підберемо відповідне обладнання.


  • ATEX.CENTER - офіційний дистриб'ютор RSBP spol. s r.o. Ми поставляємо продукцію виробника систем вибухозахисту з 30-річним досвідом. Його місія: «Безпека понад усе».
  • Для розпилювальних сушарок ми спільно з компанією RSBP пропонуємо два основні варіанти вибухозахисту, залежно від розташування об'єкта.

Придушення вибуху + вентиляція від вибуху

Цей варіант підходить для сушарок, розташованих усередині будівель, де немає можливості відвести вибух назовні. Також його використовують там, де є обробка токсичних матеріалів.

Система вибухозахисту складається з HRD бар'єрів та HRD системи високошвидкісного скидання вибухоподавляючої суміші. Вона швидко виявляє початковий вибух і гасить його до поширення негативних наслідків у приміщенні, що захищається. Для цього використовуються вибухонебезпечні речовини.

Три ключові елементи системи HRD: датчик тиску, контейнер HRD з клапаном і блок управління CONEX, який пов'язаний з головною системою управління.

Особливості:

  • спрацювання системи HRD від виявлення до ізоляції небезпечного технологічного сегмента від іншого обладнання за мілісекунди;
  • безперервний моніторинг та архівація даних з датчиків;
  • варіабельність розміщення датчиків та HRD контейнерів;
  • проста заміна відпрацюваних HRD балонів;
  • безпечне використання у закритих та відкритих просторах;
  • повна відповідність до санітарних норм у харчовій та фармацевтичній промисловості.
Обладнання сертифіковано за стандартами та технічними регламентами ТР ТС 012/2011, ТР ТС 032/2013, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011 та EN 14373.
  • HRD бар'єр складається з тих же компонентів, що й HRD-система. У ньому форсунки особливої ​​геометрії розподіляють вибухопригнічуючу речовину плоским факелом (віялом). Відсікає спалах і блокує ударну хвилю.
  • Безпальна вибухозахищена вентиляція — це ще одна система для встановлення всередині будівель. Ми пропонуємо пламегасники FLEX, що складаються з вибухорозрядної панелі та зовнішнього корпусу з поверхнею, що розсіює.

При спрацьовуванні продукти вибуху, що звільняються, проходять через систему сіток. Це гарантує, що фронт полум'я не вплине заводський цех. Температура вибухової хвилі досягає 2600 °C, а завдяки розсіювальному пристрою, полум'я та продукти згоряння охолоджуються до рівня, безпечного як для техніки, так і для персоналу. Для правильної роботи пламегасника не потрібний оператор.

Особливості:

  • можливість встановлення всередині приміщень;
  • ефективна перешкода виходу полум'я та зменшення температури;
  • створення безпечної зони для технологічного обладнання, будівель та людей;
  • небезпечна зона задимлення – до 1,5 м;
  • придатні для харчової та фармацевтичної промисловості;
  • простість встановлення та заміни;
  • сертифіковано для вибухонебезпечного пилу з дуже низькими значеннями мінімальної енергії запалювання (MIE) та мінімальною температурою займання (MIT).

Сертифіковано за стандартом EN 16009 та технічним регламентом ТР ТС 012/2011.

VMP панелі для скидання тиску вибуху


Підходять для розпилювальних сушарок, на яких можна випускати вибух за межі будівлі за допомогою так званих дефлекторів, або циклонних сепараторів і фільтрів, розташованих поза обладнанням, в межах зони безпеки.

вибухозахист VMP

У цьому варіанті використовуються розривні мембрани певного розміру та форми. При перевищенні робочого рівня тиску всередині обладнання вони відкриваються, випускаючи тиск та полум'я із небезпечної зони назовні. Так тиск не перевищує межу стійкості конструкції, і руйнування не відбувається. Вибухи можуть бути звільнені лише у безпечні зони.

Особливості:

  • зона скидання полум'я – до 30 м;
  • установка поза приміщеннями;
  • простість встановлення та післямонтажного сервісу;
  • можливість регулювання статичного тиску;
  • великий асортимент форм та розмірів;
  • стійкість до механічних пошкоджень та погодних умов;
  • висока ефективність при високому K s.

Сертифіковано за стандартом EN 14797 та технічним регламентом ТР ТС 012/2011.

Для інших типів сушарок спроектуємо свій варіант. Принципи вибухозахисту однакові, але кожен об'єкт вимагає індивідуального підходу. Вибір конкретного вибухозахисного обладнання залежить від типу сушарки та умов її експлуатації.

Етапи робіт


  • Крок 1. Оцінимо вибухонебезпечність технологічного процесу та обладнання.
  • Крок 2. Обговоримо технічне завдання із Замовником.
  • Крок 3. Підберемо рішення щодо вибухозахисту відповідно до чинного законодавства в галузі промислової безпеки, побажань Замовника та рекомендацій виробника.
  • Крок 4. Підготуємо проект та погодимо його з наглядовими органами.
  • Крок 5. Поставимо системи захисту в будь-яку точку країни.
  • Крок 6. Змонтуємо обладнання або проконтролюємо якість монтажних робіт від сторонніх виконавців.
  • Крок 7. Проведемо пусконалагодження систем вибухозахисту.
  • Крок 8. Забезпечимо сервісне обслуговування та гарантійну підтримку.
ATEX.CENTER подбає про ефективний вибухозахист вашого виробництва.

Гарантії


АТЕКС.ЦЕНТР - офіційний дистриб'ютор провідного європейського дилера вибухозахисного обладнання RSBP spol. s r.o. Наші фахівці періодично підтверджують свою кваліфікацію у його комісії з перевірки знань.

У співпраці з РСПБ ми реалізували понад 20 масштабних проектів із вибухозахисту обладнання. Завдяки продуманим рішенням нам вдалося запобігти збиткам на суму понад 1 260 000 євро та врятувати життя понад 600 співробітників 5 підприємств.

Усім клієнтам ми даємо можливість відвідати випробувальний полігон RSBP у Чехії, щоб подивитися на роботу систем вибухозахисту у дії.

Знак вибухозахисту RSBP на вашому обладнанні — це гарантія безпеки вашого підприємства.

Консультація

Бажаєте захистити своє виробництво?

Запишіться на консультацію наших експертів і ми надамо вам всю необхідну інформацію про те, чим ми можемо допомогти.

або за телефоном: